齿轮泵的安装与启动须知
在安装与使用齿轮泵之前,必须仔细阅读以下内容并严格遵守:
1.确保油液(包括新油)是经过严格过滤的,建议采用20微米或更高精度的过滤器,若系统油液不干净,会导致泵内部零件快速磨损。
2.泵安装时的注意事项:
·确保驱动轴连接的同轴度(不得超过0.12mm),否则易造成断轴、轴端漏油、噪声等问题。
·必须避免“顶轴”现象。花键套的过紧配合,平键或锥轴套轴向的过紧配合都会造成“顶轴”,使泵快速损坏。轴向必须留有2-3mm的配合间隙。
·若采用皮带轮或齿轮盘连接,须选带前置轴承的泵。
·检查管路是否通畅,密封是否完好,严格防止空气进入管路。
3.泵启动前的准备:
1)若油泵位于油箱上方,则必须先把泵内灌满油;若油泵位于油箱下方,须把进油管中的滞留空气排出。
2) 确认泵的旋向正确,再开机。
3) 检查油箱油位,确保设备运作中油位不低于警戒线。
4.泵正确的启动步骤:
1)打开出油口管路的排气阀或松开某个接头进行排气,泵的首次启动或长期停机后启动,必须进行排气,待输出的油液不含气泡后关闭排气阀或拧紧接头。
2) 松开系统溢流阀,启动电机,在压力0-15bar,且转速不超过1500rpm的情况下,至少保持运转2分钟。
3)逐步升压,每升高20bar,保持20-30秒后把压力降到零,再提高20bar保持20-30秒后把压力再降到零。如此循序渐进,直到调至所需的压力。如果在此过程中发现异常噪音,可能是空气没有排净。可把压力提高到80bar左右继续排气,直至输出的油液不含气泡。切忌一下子把压力上升到100bar以上的高压范围。
4)使泵在工作压力条件下试运转15分钟,如发现异常噪声且泵的温度烫手,应立即停机检查。
上一篇:液压系统油缸不同步的原因分析
下一篇:API测试标题